礦用絞車是一種利用鋼絲繩帶動能力沿井筒或斜井運(yùn)行的提升機(jī)械。它是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備,是礦井提升煤、矸石和提升或降低設(shè)備和物料的常用工具。但是在使用中會出現(xiàn)鋼絲繩抖動和斷裂的現(xiàn)象,那么鋼絲繩抖動的原因和解決鋼絲繩斷裂的方法是什么呢?

1.檢查電控調(diào)試性能是否完好。如果電控系統(tǒng)的調(diào)試參數(shù)不正確，電流就會振蕩,負(fù)載速度也可能振蕩而引起鋼絲繩跳車。

2.過載，提升機(jī)負(fù)荷過高，導(dǎo)致提升機(jī)抖動。適當(dāng)?shù)臏p重即可。

3.檢查減速機(jī)是否為彈簧減速機(jī)。當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行速度處于彈簧減速器的諧振區(qū)間時,減速器會產(chǎn)性沖擊，可能會導(dǎo)致提升機(jī)由于速度不穩(wěn)定而產(chǎn)生振動。

4.礦用絞車鋼絲繩首繩長度不一致,會引起提升機(jī)抖動,首繩長度不勻,每根鋼絲繩受力不均勻,短的鋼絲繩承受過大的壓力,作用在

槽體上也會引起抖動。

5.罐體路面不平,在外力作用下導(dǎo)致井筒不平整，使罐體軌跡變形,在作業(yè)到不平段時，會出現(xiàn)抖動。

6.制動系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行時虛擬制動還會引起電梯抖動，電氣、機(jī)械、液壓控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)都能保證機(jī)器的安全運(yùn)行。但是，由于液壓站壓力不穩(wěn)定,油壓調(diào)整不到位等問題,就會出現(xiàn)抖動問題。

7.設(shè)備老化不及時維修,在提升機(jī)啟動加速和減速停止兩個階段,抖動會特別明顯。電梯抖動不僅是設(shè)備出現(xiàn)問題的征兆,還會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

8.操作不規(guī)范或錯誤，工作人員粗心大意或操作方法不正確,使制動器過大或過小,就會出現(xiàn)電梯抖動的現(xiàn)象。

礦井提升機(jī)在使用過程中,由于反復(fù)加載,會造成鋼絲繩斷裂、報廢。當(dāng)鋼絲繩斷裂時,并不總是需要更換鋼絲繩。只要鋼絲繩斷裂次數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi), 就不需要更換鋼絲繩,但要對斷裂部位及時處置。用斷絲鉗直接剪斷斷絲比較容易、快,但會在鋼絲繩表面留下粗糙的斷絲。斷絲可以用斷絲鉗夾緊,反復(fù)彎曲斷絲,斷絲時將鋼絲繩收緊,不會影響鋼絲繩的繼續(xù)使用。